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工业铝型材的常见问题及解决措施

更新时间:2019-09-20 10:32:16点击次数:616次
型材产品在现在人们的工业生产中得到的应用还是非常的广泛的,工业铝型材近些年来也因此得到了多的应用。现在生产工业铝型材的厂家是变得越来越多了,行业内的竞争也变得越来越激烈。工业铝型材在生产过程中往往会经过很多道工序,一旦出现失误就会影响到日后对工业铝型材的使用。接下来我们就针对工业铝型材常见问题和解决措施进行一些了解吧!
工业铝型材的常见问题及解决措施
1.工业铝型材挤压时有时会出现温度过低、挤压速度太慢,在挤压机的出口温度达不到固溶温度,起不到固溶强化作用等现象。
解决措施:合理控制工业铝型材的挤压温度和挤压速度,使工业铝型材在挤压机的出口温度要保持在最低固溶温度以上。
2。工业铝型材出口处风机少风量不够,回导致工业铝型材冷却速度慢,不能使工业铝型材在最短的时间内降到200℃以下,影响到工业铝型材热处理后的机械性能。
解决措施:强化风冷条件,有条件的工业铝型材厂可安装一些雾化冷却装置。
3.铸锭中的镁、硅等成分的含量达不到标准要求。
解决措施:加强铸锭的质量管理。
4.铸锭未均匀化处理,会造成固溶不充分影响到工业铝型材的性能。
解决措施:对铸锭进行均匀化处理。
5。时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确,导致时效不充分或过时效。
解决措施:合理确定时效工艺,正确安装热电偶,正确摆放工业铝型材以保证热风循环通畅。

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